අධි පීඩන පොදු දුම්රිය ඉන්ධන එන්නත් පොම්පය 0 440 020 117 ඩීසල් පොම්පය 0440020117

1. පිරිසිදු පෙනුම:
ඒකක කුහරය, රේඩියේටර්, පොම්ප සහ ඩීසල් එන්ජින් කොටස් ඇතුළුව ඩීසල් ජල පොම්ප ඒකකයේ බාහිර කොටස වරින් වර පිරිසිදු කරන්න.
විඛාදන හෝ කාබනික ද්‍රාවක වළක්වා, මෘදු ලෙස පිසදැමීමට ජලය සහ උදාසීන පිරිසිදු කරන්නන් භාවිතා කරන්න.

2. ලිහිසි තෙල් පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න:
ලිහිසි තෙල් පද්ධතියේ ඇති තෙල් ප්‍රමාණවත්ද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට ලිහිසි තෙල් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ නැවත පිරවීම.
ලිහිසි තෙල් ආචරණයට බලපෑම් කිරීමෙන් පෙරහන අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසි පද්ධතියේ පෙරහන පිරිසිදු කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.

3. සිසිලන පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න:
සිසිලන පද්ධතියේ සිසිලනකාරකය ප්‍රමාණවත් දැයි පරීක්ෂා කරන්න, සිසිලන පංකාවේ සහ රේඩියේටරයේ බෝල්ට් සහ සවි කරන ඇට පිරිසිදු කරන්න.
සිසිලනකාරකයේ කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් දක්නට ලැබේ නම්, එය වහාම විසඳිය යුතුය.

4. බැටරිය පරීක්ෂා කරන්න:
ඩීසල් ජල පොම්ප ඒකකයේ බැටරි වෝල්ටීයතාව නිතිපතා පරීක්ෂා කර එය හොඳ ආරෝපණ තත්ත්වයක තබා ගන්න.
අවශ්ය නම්, හොඳ විදුලි සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා බැටරියේ සම්බන්ධක සහ පර්යන්ත පිරිසිදු කරන්න.

5. පරීක්ෂණ ඒකක මෙහෙයුම:
ආරම්භ කිරීම, ධාවනය කිරීම සහ නැවැත්වීම ඇතුළුව ඩීසල් ජල පොම්ප කිරීමේ ඒකකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
ක්රියාන්විතයේ කිසියම් අසාමාන්යතා නිරීක්ෂණය කිරීම සහ කාලෝචිත ගැලපීම් හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම.

6. තෙල් සැපයුම් පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම:
ඉන්ජෙක්ෂන් පොම්පයට ඇතුළු වන ඩීසල් ඉන්ධන ඉතා පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා හොඳ ඩීසල් ඉන්ධන සහ පෙරහන් භාවිතා කරන්න. අවම වශයෙන් පැය 48 ක වර්ෂාපතනයෙන් පසුව, ශ්‍රේණියේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ඩීසල් ඉන්ධන තෝරන්න.

7. තෙල් පිටවන කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න:
ඉන්ජෙක්ෂන් පොම්පය ටික වේලාවක් ක්‍රියා කිරීමෙන් පසු, තෙල් පිටවන කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීමෙන් ජලනල ඇඳීම සහ තෙල් පොම්පයේ ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය පිළිබඳ දළ විනිශ්චයක් ලබා ගත හැකිය.

8. අත්තනෝමතික ලෙස විසුරුවා හැරීම සහ ගැලපීම වළක්වන්න:
ඉන්ජෙක්ෂන් පොම්පය විසුරුවා හැර අත්තනෝමතික ලෙස සකස් නොකළ යුතු අතර, එය විසුරුවා හැර පිරිසිදු ස්ථානයක නඩත්තු කළ යුතුය.