< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=246923367957190&ev=PageView&noscript=1" /> පුවත් - ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය වන ඩීසල් එන්ජිමේ දෝෂ නිර්ණය කිරීමේ මූලික ක්‍රමය
Fuzhou Ruida Machinery Co., Ltd.
අපව අමතන්න

ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය වන ඩීසල් එන්ජිමක දෝෂ නිර්ණය කිරීමේ මූලික ක්‍රමය

ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය වන ඩීසල් එන්ජින්වල දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා මූලික ක්‍රම ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය වන ඩීසල් එන්ජින්වල දෝෂ හඳුනාගැනීමේ මූලික ක්‍රමවලට දෘශ්‍ය රෝග විනිශ්චය ක්‍රමය, සිලින්ඩර විසන්ධි කිරීමේ ක්‍රමය, සංසන්දන ක්‍රමය, දෝෂ දර්ශක ක්‍රමය සහ විශේෂ රෝග විනිශ්චය උපකරණ ක්‍රමය ඇතුළත් වේ.
1 දෘශ්‍ය රෝග විනිශ්චය ක්‍රමය.බුද්ධිමය රෝග විනිශ්චය යනු මෝටර් රථ අසමත් වීමේ සංසිද්ධිය නිරීක්ෂණය කිරීමට, සවන් දීමට, පරීක්ෂා කිරීමට, සුවඳ, යනාදිය, අසාර්ථක සංසිද්ධියේ ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීමට සහ ප්‍රගුණ කිරීමට, පසුව මිනිස් මොළය හරහා විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ විනිශ්චය කිරීමට මිනිස් සංවේදක අවයව භාවිතා කරන රෝග විනිශ්චය ක්‍රමයකි. නිගමන උකහා ගන්න.මෙම රෝග විනිශ්චය ක්‍රමය සරල රෝග විනිශ්චය ක්‍රමය සහ අඩු උපකරණ පිරිවැය මගින් සංලක්ෂිත වේ.එය ප්රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්රොනික පාලන පද්ධති සහ විදුලි උපාංග රෝග විනිශ්චය සඳහා භාවිතා වේ.එබැවින්, මෙම රෝග විනිශ්චය ක්රමය දෝෂ පිළිබඳ ගැඹුරු රෝග විනිශ්චය සඳහා භාවිතා කළ හැක, නමුත් ක්රියාකරුවන් සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.රෝග විනිශ්චය සඳහා සරල උපකරණයක් භාවිතා කරන විට, සතුටුදායක රෝග විනිශ්චය ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ක්රියාකරුට පද්ධති ව්යුහය සහ රේඛීය සම්බන්ධතා පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක අවබෝධයක් තිබිය යුතුය.
2 කැඩුණු සිලින්ඩර ක්රමය.නමට අනුව, මෙම සිලින්ඩරයේ දෝෂය සිදුවන්නේද යන්න විනිශ්චය කිරීම සඳහා, යම් සිලින්ඩරයක් වැඩ කිරීම නැවැත්වීමයි.සිලින්ඩරය කපා දැමීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් දෝෂ සහිත යැයි සැක කරන සිලින්ඩරයට තෙල් සැපයුම නතර කරන අතර, සිලින්ඩරය කපා හැරීමට පෙර සහ පසුව එන්ජිමේ තත්වයේ වෙනස්වීම් (වේගය වැනි) සංසන්දනය කරයි, එවිට දෝෂය තවදුරටත් සොයා ගත හැකිය. .ස්ථානය, හේතුව, පරීක්ෂා කිරීමේ විෂය පථය පටු කිරීම.
3 සංසන්දනය කිරීමේ ක්රමය.දෝෂයක් තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ඇතැම් එකලස් කිරීම් හෝ සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.ඉලෙක්ට්රොනිකව පාලනය කරන ලද එන්ජිමෙහි විද්යුත් පද්ධතියේ දෝෂ සාමාන්යයෙන් සිදු වන්නේ රැහැන් සහ සම්බන්ධකවල දුර්වල සම්බන්ධතා නිසාය.මෙම අවස්ථාවේදී, දෝෂයේ නිශ්චිත හේතුව සොයා ගැනීමට බොහෝ කාලයක් ගත විය හැකිය.සත්‍ය නඩත්තු ක්‍රියාවලියේදී, ගැටලුව ඉක්මනින් විසඳීමට සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා, එය සාමාන්‍යයෙන් නව කොටස් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය වේ, එමඟින් ගැටලුව වේගවත්ම ආකාරයෙන් විසඳා ගත හැකිය.අනෙකුත් ක්රම සමඟ සසඳන විට, මෙම ක්රමය වඩාත් ප්රායෝගික සහ ඵලදායී වේ, විශේෂයෙන්ම සම්පූර්ණ උපාංග සහිත අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ
4 දෝෂ දර්ශක ආලෝකය (හෝ තිර ඇඟවීම) ක්රමය.වාහනය අසාර්ථක වූ විට, ඔබට වාහනයේ උපකරණ පුවරුවේ ඇති දෝෂ දර්ශක ආලෝකය හරහා දෝෂ කේතය (සාමාන්‍යයෙන් ෆ්ලෑෂ් කේතය ලෙස හැඳින්වේ) කියවිය හැකි අතර, දෝෂයට හේතුව මූලිකව විනිශ්චය කිරීමට දෝෂ කේත වගුව වෙත යොමු වන්න.සංදර්ශකය මත දෝෂ ඇඟවීමේ ශ්‍රිතයක් ඇත, එය දෝෂ කේතය හෝ දෝෂ පරාසය කෙලින්ම පෙන්වයි.
5 විශේෂ රෝග විනිශ්චය උපකරණ ක්රමය.විශේෂ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ උපකරණයක් සමඟ තවදුරටත් දෝෂ නිර්ණය කිරීම සිදු කළ හැකිය.විශේෂ රෝග විනිශ්චය උපකරණයක් භාවිතා කිරීමෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන පද්ධතියේ රෝග විනිශ්චය කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, විශේෂ රෝග විනිශ්චය උපකරණවල අධික පිරිවැය හේතුවෙන්, විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික පාලන ඒකක රෝග විනිශ්චය උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් වෘත්තීය දෝෂ හඳුනා ගැනීම සහ අලුත්වැඩියා නිෂ්පාදකයින් සඳහා සුදුසු වේ.


පසු කාලය: අප්රේල්-19-2023